壓力容器用鍛件和無(wú)縫鋼管的無(wú)損檢測(cè)

壓力容器很多法蘭、端蓋都是使用鍛件的，對(duì)于圓筒和封頭的筒形和碗型鍛件及公稱(chēng)厚度大于300mm的低合金鍛件應(yīng)選用符合JB《壓力容器用碳素鋼、低合金鋼鍛件技術(shù)條件》、JB4727《低溫壓力容器用碳素鋼、低合金鍛件技術(shù)條件》、JB4728《壓力容器用不銹耐酸鋼鍛件技術(shù)條件》的Ⅲ級(jí)或Ⅳ級(jí)，對(duì)于Ⅲ級(jí)或Ⅳ級(jí)的鍛件應(yīng)進(jìn)行超聲波無(wú)損檢測(cè)或磁粉無(wú)損檢測(cè)、滲透無(wú)損檢測(cè)，所不同的是Ⅲ級(jí)鍛件是按爐批進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，Ⅳ級(jí)鍛件是鑄件進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。

壓力容器重復(fù)檢測(cè)

經(jīng)射線(xiàn)或超聲檢測(cè)的壓力容器鍛件，如有不允許的缺陷，應(yīng)在缺陷清除干凈后進(jìn)行補(bǔ)焊，并對(duì)該部位采用原檢測(cè)方法重新檢測(cè)，直至合格。

接收局部射線(xiàn)或超聲檢測(cè)的鍛件，如有不允許的缺陷，應(yīng)在該缺陷兩端的延伸部位增加檢測(cè)長(zhǎng)度。增加的長(zhǎng)度為該焊件長(zhǎng)度的10%，且不小于250mm。如仍有不允許的缺陷，則對(duì)焊件進(jìn)行100%檢測(cè)。磁粉與滲透檢測(cè)發(fā)現(xiàn)的不允許缺陷，應(yīng)進(jìn)行修磨及必要的補(bǔ)焊，并對(duì)該部位采用原檢測(cè)方法重新檢測(cè)，直至合格。