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探傷

設(shè)備 超聲波探傷設(shè)備型號(hào)
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鋼管超聲波無(wú)損探傷檢測(cè)設(shè)備展示-飛泰檢測(cè)儀器

發(fā)布時(shí)間:2020/12/23 10:49:08

無(wú)損探傷檢測(cè)的種類

無(wú)損探傷檢測(cè)是指儀器設(shè)備利用聲、光、磁和電等特性,在不損害或不影響工件使用性能的前提下,檢測(cè)工件表面或內(nèi)部是否存在缺陷,并找出缺陷的位置、大小、性質(zhì)和數(shù)量等信息,進(jìn)而根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)判斷工件是否合格。


無(wú)損檢測(cè)常用的方法有射線照相檢測(cè)、超聲檢測(cè)、渦流檢測(cè)、磁粉檢測(cè)、滲透檢測(cè)、目視檢測(cè)、泄漏檢測(cè)、聲發(fā)射檢測(cè)、射線透視檢測(cè)等,鋼管常用的無(wú)損探傷檢測(cè)方式是超聲檢測(cè)。


鋼管超聲波無(wú)損探傷檢測(cè)設(shè)備型號(hào)

飛泰這款鋼管超聲波無(wú)損探傷檢測(cè)設(shè)備型號(hào)為NUTM340型,主要用于鋼管直徑Φ114-Φ340的無(wú)損探傷檢測(cè),設(shè)備采用超聲波水膜法對(duì)碳鋼、合金鋼、不銹鋼等鋼種的無(wú)縫鋼管進(jìn)行100%檢測(cè)。


鋼管超聲波無(wú)損探傷檢測(cè)設(shè)備

無(wú)損探傷檢測(cè)設(shè)備外觀


超聲波無(wú)損探傷檢測(cè)設(shè)備說(shuō)明

本款超聲波無(wú)損探傷檢測(cè)設(shè)備為離線檢測(cè),吊裝被探鋼管放在上料臺(tái)架,撥料機(jī)構(gòu)動(dòng)作,把鋼管送至輥道探傷區(qū)域,旋轉(zhuǎn)輥道帶動(dòng)鋼管原地旋轉(zhuǎn),探頭裝置從待機(jī)位置駛出進(jìn)入探傷區(qū)域,當(dāng)感應(yīng)到鋼管后探頭依次落下原地旋轉(zhuǎn)一周對(duì)鋼管端部進(jìn)行檢測(cè),端部檢測(cè)完成后進(jìn)行管體檢測(cè),從而對(duì)鋼管進(jìn)行100%全覆蓋檢測(cè)。對(duì)有缺陷信號(hào)鋼管進(jìn)行報(bào)警和噴標(biāo)。檢測(cè)完畢,下料機(jī)構(gòu)將鋼管送到下料區(qū)域,撥至下料架臺(tái)。


超聲波無(wú)損探傷檢測(cè)設(shè)備采用水膜法橫梁式結(jié)構(gòu),本款探傷設(shè)備包括:上料機(jī)構(gòu)、超聲探頭及跟蹤系統(tǒng)、探傷橫臂梁及行走系統(tǒng)、鋼管旋轉(zhuǎn)輥輪系統(tǒng)、下料撥料裝置、供水系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)、鋼管檢測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)、32通道超聲儀器、電控系統(tǒng)、噴標(biāo)系統(tǒng)等。本設(shè)備設(shè)計(jì)可以根據(jù)買方的要求設(shè)計(jì),總的設(shè)計(jì)方案及數(shù)據(jù)均符合相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及部頒標(biāo)準(zhǔn)。機(jī)械部分由旋轉(zhuǎn)輪帶動(dòng)鋼管進(jìn)行旋轉(zhuǎn),探頭跟蹤及檢測(cè)系統(tǒng)通過(guò)直線滑軌在橫梁上行走完成對(duì)整個(gè)鋼管的檢測(cè)。


超聲波無(wú)損探傷應(yīng)用

可以用于航空、航海、石油化工、能源運(yùn)輸、機(jī)械、城建等行業(yè)的無(wú)縫鋼管進(jìn)行無(wú)損探傷檢測(cè)。


無(wú)損探傷超聲波顯示方法

超聲波是一種機(jī)械波,通過(guò)超聲波在鋼管中傳播遇到空氣會(huì)發(fā)生反射與折射原理來(lái)獲取傷形信號(hào)。如果鋼管中沒有缺陷的話,超聲波傳播的鋼管另一端會(huì)發(fā)生反射,被探頭捕捉后,根據(jù)波在鋼管中的聲速與實(shí)際檢測(cè)時(shí)發(fā)射波與接收回波之間所耗的時(shí)間來(lái)判斷出材料的厚度。如果有氣孔、分層、裂紋等缺陷同樣也會(huì)有反射回波,探頭會(huì)捕捉到。那么缺陷回波會(huì)比鋼管另一面回波走的行程短,依次在設(shè)備上體現(xiàn)出來(lái)就能判斷是否有缺陷形成了。


超聲波無(wú)損探傷檢測(cè)為一套檢測(cè)主機(jī),實(shí)現(xiàn)縱傷、橫傷、測(cè)厚檢測(cè)。超聲縱傷檢測(cè)共占用12個(gè)檢測(cè)通道,分兩組實(shí)現(xiàn)兩個(gè)方向檢測(cè);橫傷檢測(cè)共占用16個(gè)檢測(cè)通道,分兩組實(shí)現(xiàn)兩個(gè)方向檢測(cè);測(cè)厚檢測(cè)共占用4通道,采用水浸式線聚焦探頭通過(guò)水腔垂直入射至鋼管內(nèi)。

 

超聲波無(wú)損探傷顯示方法

超聲波無(wú)損探傷掃描界面展示


操作平臺(tái)采用中文顯示,操作者能在屏幕上看到中文檢測(cè)結(jié)果。設(shè)備操作控制臺(tái)按鈕以中文標(biāo)識(shí)顯示。檢測(cè)結(jié)果可以通過(guò)計(jì)算機(jī)打印,諸如規(guī)格、訂購(gòu)信息等完整中文報(bào)告。頁(yè)首資料包括用戶名稱、操作者、檢測(cè)時(shí)間、訂購(gòu)信息等,都可通過(guò)鍵盤輸入。檢測(cè)結(jié)果可存到云盤。在檢測(cè)工作完成后利用打印機(jī)將檢測(cè)報(bào)告打印出來(lái)。


鋼管超聲波無(wú)損探傷檢測(cè)設(shè)備購(gòu)買須知

本款探傷設(shè)備為交鑰匙工程,飛泰負(fù)責(zé)除能源以外的所有設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、材料采購(gòu)、標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備供應(yīng)、出廠調(diào)試、運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)安裝、調(diào)試、設(shè)備的售后服務(wù)。買方負(fù)責(zé)土建施工,建造操作室并提供一路動(dòng)力供電電源、一路照明供電電源及一路接地端一路水源、氣源;飛泰負(fù)責(zé)設(shè)備之間及其與操作室之間相關(guān)連接線路。飛泰負(fù)責(zé)該設(shè)備機(jī)上氣動(dòng)配管、中間配管、分配器、閥臺(tái)、連接頭或法蘭等,買方負(fù)責(zé)提供壓縮氣氣源。沒有在技術(shù)附件中明確的內(nèi)容,又是該設(shè)備所必須的,將視為乙方供貨范圍,因此乙方對(duì)設(shè)備的完整性、技術(shù)的先進(jìn)性和實(shí)用性負(fù)責(zé),直到質(zhì)保期結(jié)束。